டூப்ளக்ஸ் ஸ்டீல் ஃபிளேன்ஜின் வளையத்தை சீல் செய்யும் மாற்று முறை.

இரட்டை-கட்ட எஃகு விளிம்பின் சீல் வளையம் எதிர் திசையில் வேலை செய்யும் அழுத்தத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் ஒரு சுய-சீலிங் சக்தியை உருவாக்குகிறது, இது முத்திரையின் குறிப்பிட்ட அழுத்தத்தை அதிகரிக்கிறது, மேலும் சீல் வளையம் இருக்கையை அழுத்துகிறது. எதிர் திசையில் அதிக வேலை அழுத்தம், அதிக சுய-சீலிங் சக்தி. அதனால் சீல் வளையம் மற்றும் வால்வு இருக்கை இறுக்கமாக இணைக்கப்பட்டு இருவழி சீல் செய்வதன் விளைவை அடையலாம்.

உயர் அழுத்த உபகரணங்கள் மற்றும் குழாய்களில், லென்ஸ் வகை உலோக கேஸ்கட்கள் அல்லது தாமிரம், அலுமினியம், எண் 10 எஃகு மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகியவற்றால் செய்யப்பட்ட மற்ற வடிவங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உயர் அழுத்த கேஸ்கெட்டிற்கும் சீல் செய்யும் மேற்பரப்பிற்கும் இடையே உள்ள தொடர்பு அகலம் மிகவும் குறுகியது (வரி தொடர்பு), மற்றும் சீல் மேற்பரப்பு மற்றும் கேஸ்கெட்டின் செயலாக்க பூச்சு ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது.

இரட்டை-கட்ட எஃகு விளிம்பு விளிம்புகள் திரிக்கப்பட்ட (கம்பி) விளிம்புகள் மற்றும் பற்றவைக்கப்பட்ட விளிம்புகளாக பிரிக்கப்படுகின்றன. குறைந்த அழுத்த சிறிய விட்டம் கொண்ட கம்பி விளிம்புகள், உயர் அழுத்தம் மற்றும் குறைந்த அழுத்தம் பெரிய விட்டம் இரண்டும் வெல்டட் விளிம்புகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. விளிம்புகளின் தடிமன் மற்றும் விட்டம் மற்றும் இணைக்கும் போல்ட் எண்ணிக்கை ஆகியவை வெவ்வேறு அழுத்தங்களுக்கு வேறுபட்டவை.

அழுத்தத்தின் வெவ்வேறு நிலைகளின் படி, ஃபிளேன்ஜ் கேஸ்கட்கள் குறைந்த அழுத்த கல்நார் கேஸ்கட்கள், உயர் அழுத்த கல்நார் கேஸ்கட்கள் முதல் உலோக கேஸ்கட்கள் வரை வெவ்வேறு பொருட்களைக் கொண்டுள்ளன. இது கார்பன் எஃகு, வார்ப்பிரும்பு, அலாய் ஸ்டீல், துருப்பிடிக்காத எஃகு, தாமிரம், அலுமினியம் அலாய், பிளாஸ்டிக், ஆர்கான் லீச்சிங், பிபிசி, முதலியன பொருள் மூலம் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. உற்பத்தி முறையின்படி, அதைத் தள்ளுதல், அழுத்துதல், மோசடி செய்தல், வார்ப்பு செய்தல், முதலியனவாகப் பிரிக்கலாம். A-வகை பிளாட் வெல்டிங் விளிம்புகள் பொதுவாக எஃகுத் தகடுகளால் ஆன விளிம்பு வளையங்களை மட்டுமே கொண்டிருக்கும், மேலும் தேவைப்பட்டால் அவற்றைச் சுருட்டலாம். இணைக்கும் போது, ​​அது நேரடியாக சிலிண்டர் அல்லது தலையில் ஃபில்லட் வெல்டிங் மூலம் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.